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    利用系統中的壓縮機進(jìn)行自抽真空試驗對(duì)于較大的制冷系統通常用這(zhè)種(zhǒng)方法進(jìn)行真空試驗，制冷設備氣密性檢查采用系統中的壓縮機進(jìn)行自抽真空的，具體操作步驟如下：(1)首先將(jiāng)冷藏車排氣截止閥杆順時針選到底，使系統在壓縮機的排氣口失去循環通道(dào)。(2)逆時針旋下排氣截止閥多用通道(dào)的細牙螺塞，使排氣口與大氣相通。(3)打通系統内的所有閥門。

　　短接低壓繼電器的觸點，臨時性撤去保護功能(néng)(事(shì)後(hòu)必須複原)。啓動冷藏車壓縮機，使系統内的空氣排入大氣(壓縮機的吸氣閥門應緩慢打開(kāi)，以免系統内的氣體來不及排出，造成(chéng)排氣壓力過(guò)高而引起(qǐ)高壓保護等)。觀察低壓端的真空表，直至真空壓力表的讀數達到--0.1MPa，适當時間後(hòu)將(jiāng)排氣截止閥杆旋轉退出并旋緊。保持18~24h，如真空度沒(méi)有變化即爲合格。試驗中應注意：1.對(duì)壓力潤滑的壓縮機制冷系統進(jìn)行自抽真空時，應將(jiāng)油壓繼電器的接點做臨時性的強制接通；2.自抽真空的時間不能(néng)太長(cháng)，否則壓縮機的運動部件長(cháng)時間地在較高的溫度下工作容易産生較大的磨損和金屬疲勞；3.在自抽真空試驗中，可在排氣口接一軟管，將(jiāng)軟管的另一端插入油中，觀察油表面(miàn)的氣泡逸出情況。若在較長(cháng)時間内無氣泡逸出，則可停止抽真空，經(jīng)24h真空度沒(méi)有變化爲合格。如果氣泡長(cháng)時間不止，可先關閉壓縮機的吸氣閥，檢查壓縮機本身是否洩漏，如油中不再有氣泡，說明冷藏車壓縮機本身不洩漏，系統中其他部位有洩漏；日氣泡仍連續産生，說明壓縮機吸樂，這(zhè)往往是軸封處不嚴密所造成(chéng)的。

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